TM7000H 20吨 泉州-泉州 送达
7042 10吨 厦门-泉州 送达
6095H 33吨 漳州-福清 送达
7042 10吨 厦门-漳州 送达
T30S 10吨 厦门-厦门 送达
M02 3吨 厦门-厦门 送达
T30S 11吨 厦门-泉州 送达
K8003 10吨 厦门-泉州 送达
BDO研究院报道,宇新股份11月6日发布投资者关系活动记录,公司于11月6日召开公司2024年第三季度业绩说明会。公司对投资者关注的问题进行了回复,问答情况如下: 1、新材料公司的原料管输线进展怎么样?可以和轻烃一期项目同步投入运行吗? 答:公司原料管输建设进度与惠州新材料产业园区管廊建设同步推进,目前产业园区管廊正在快速建设中,政府预计明年年底建成投用。公司轻烃综合利用项目一期预计将在明年陆续投产,会稍早于管输线投入运行。 2、丁酮装置技改完成后,各项技术经济指标是否达到设计值?比水合法工艺相比能降低多少成本? 答:公司丁酮联产乙醇装置于2024年10月中旬试生产成功,目前已顺利达到设计值,但投产时间较短,目前暂无成本比较方面的具体数据。 3、丁酮装置改造成功后,公司能否减少异辛烷产量而增加了酮产量吗? 答:丁酮装置投产后,目前原料充足,暂时对异辛烷产量没有影响。 4、公司年中交流会说有信心完成年度4亿利润目标,现在大部分产品价格下跌,且原油价格看不到增长趋势,公司是否还有信心完成目标? 答:目前大部分化工产品价格下跌,大幅压缩产品利润空间,为应对市场竞争,公司励精图治,降本增效,开源节流,全力以赴争取更多的利润。 5、请问博科项目什么时候投产? 答:公司控股子公司惠州博科环保新材料有限公司目前在建项目有轻烃综合利用项目一期和二期,预计将在2025年陆续投产。 宇新股份BDO项目 广东宇新能源科技股份有限公司在惠州有3个子公司,分别是惠州宇新化工有限责任公司、惠州宇新新材料有限公司、惠州博科环保新材料有限公司。 惠州博科环保新材料13万吨/年BDO项目 轻烃综合利用项目由惠州博科环保新材料有限公司负责。 一期建设内容:一套24万吨/年顺酐装置、一套顺酐加氢装置(13万吨/年BDO+19万吨/年DMS)、一套6万吨/年PBS装置、一套4.6万吨/年PTMEG装置、一套360吨/年氧化催化剂装置及项目配套公用工程等。 二期建设内容:项目包括55万吨/年异丁烷脱氢单元装置、105万吨/年混合醇醚单元以及配套公用工程和辅助设施。 惠州宇新新材料12万吨/年BDO独立扩建项目 项目概况:该项目计划投资6亿元,选址紧邻惠州宇新新材料已有的其他项目,位于大亚湾石化区。项目旨在建设一套12万吨/年的BDO装置,建成后将具备可观的BDO生产能力,对于公司拓展化工新材料业务具有重要意义,也有望填补华南地区 BDO 生产的空白。 改产情况:该项目原计划生产BDO,但后来进行了工艺改造,转产丁酮。2024 年10月16日,公司公告其控股子公司惠州宇新新材料有限公司建设的 丁酮装置仲丁酯加氢工艺优化改造项目 已取得试生产备案回执,并产出合格产品。该项目利用年产10万吨丁酮联产13万吨乙酸乙酯装置和原12万吨BDO装置联合改造为年产10万吨丁酮联产6.5万吨乙醇装置,采用仲丁酯加氢的工艺生产丁酮,并且首次使用公司自产的催化剂,装置运行稳定。
2024年10月30日,印度商工部发布公告,对原产于或进口自中国大陆、印度尼西亚、日本、韩国、台湾地区、泰国以及美国的聚氯乙烯悬浮树脂(PVC Suspension Resins)作出反倾销肯定性初裁,建议对上述国家和地区的涉案产品征收临时反倾销税,分别如下:中国大陆为82-167美元/吨,印度尼西亚为61-200美元/吨,日本为54-147美元/吨,韩国为0-161美元/吨,泰国为53-184美元/吨,美国104-339美元/吨,台湾地区为25-163美元/吨。涉案产品为K值55至77的PVC悬浮树脂,不包括超低K值PVC悬浮树脂(K值高达55)、超高K值PVC悬浮树脂(K值高于77)、交联PVC、氯化PVC、氯乙烯-醋酸乙烯共聚物(VC-Vac)、PVC糊状树脂、块状聚合PVC和PVC混合树脂。本案涉及印度海关编码3904项下的产品。 2024年3月26日,印度商工部发布公告称,应印度国内企业Chemplast Cuddalore VinylsLimited、DCM Shriram Limited以及DCW Limited提交的申请,对原产于或进口自中国大陆、印度尼西亚、日本、韩国、台湾地区、泰国以及美国的聚氯乙烯悬浮树脂启动反倾销调查。 附表:印度对涉华聚氯乙烯悬浮树脂反倾销初裁建议征税表
专塑视界获悉:2024年10月30日至31日,全球首届PEF世界大会在德国杜塞尔多夫隆重举行。此次盛会以一会一展的形式,全方位地向世界呈现了呋喃生物基材料独特的性能优势以及蓬勃的发展态势。 ▲中科国生受邀出席全球首届PEF世界大会 全球顶尖专家学者、产业领袖携前沿成果和最新实践,共同探讨呋喃生物基材料的应用进展及其对材料产业变革的的深刻意义。中科国生作为中国呋喃生物基材料行业的砥柱企业受邀出席本次会议,并以《Sustainable Furan Bio-based Materials》为主题进行了报告分享。通过此次展示,中科国生再次向世界彰显了中国在呋喃生物基材料领域的深厚积淀和在产业化方面的卓越成果。 ▲海外营销总监朱莹女士作主题报告分享 会上,中科国生展示了成立三年以来取得的进展。在与全球客户的共同努力下,中科国生的产品质量持续提升,纯度、杂质、颜色等关键指标均有明显改善,并建立了严格的企业检测标准,得到了众多国际客户的认可。 ▲中科国生产品质量持续提升 在以客户需求为导向的研发和市场策略指引下,中科国生组建起一支快速响应客户需求的应用研发团队,建立全产业链研发能力,并配合上下游快速推进呋喃生物基材料的产业化应用,已在呋喃生物基芳纶、聚酯包装和聚酯纤维等领域实现了商业化落地,交付了百吨级呋喃二甲酸(FDCA)订单,并已开始建设万吨级产线。 ▲中科国生在呋喃生物基材料市场应用布局 在展台区域,中科国生展示了多款呋喃生物基终端应用产品,生物基化妆品包装、具有吸湿快干和天然抑菌性的呋喃聚酯纤维衣服等产品吸引了众多国际客户的目光。期间,国生与多家产业链客户进行了良好互动和有效沟通,共同探讨了对呋喃生物基材料的未来规划。 这场世界级的呋喃产业盛会,让我们看到了呋喃生物基材料已成为全球新材料变革的关键材料之一,其产业发展已呈现加速拐点。 中科国生成立三年,出海两年,深刻感受到呋喃生物基材料产业链的全球发展趋势,已成为推动该产业发展的核心力量之一。此次受邀出海是中科国生在该产业中品牌力的体现。我们相信,随着技术持续进步、成本不断下降和市场逐步拓展,呋喃生物基材料会在更多领域走向终端应用。中科国生将把握机遇,全力助推呋喃生物基材料产业链发展,为更加绿色、美好的人类未来做出贡献!
2024年11月6日,陶氏公司与广东德联集团股份有限公司(以下简称德联集团)在第七届中国国际进口博览会期间签署战略合作备忘录,双方将共同开拓消费后回收树脂(PCR)在汽车养护市场产品的应用,助力全球汽车市场向循环型经济的转型。 图 陶氏公司包装与特种塑料大中华区资深销售总监黄映雪(右)、德联集团董事长徐团华(左)代表双方签署战略合作仪式 德联集团采用陶氏REVOLOOP 再生塑料树脂(PCR),成功将该产品应用于车用养护包装。这一创新不仅大幅减少了对原生树脂的依赖,从而降低了包装的碳足迹,也标志着陶氏REVOLOOP在车用养护行业的首个商业化应用。 陶氏包装与特种塑料事业部亚太区商业副总裁李明壮(Bambang Candra)表示:随着全球气候变化加剧和资源日益稀缺,汽车养护包装市场的可持续发展显得尤为重要。采用可持续的材料,不仅为消费者提供了更多环保的选择,同时也推动了汽车服务行业走向循环经济。陶氏公司致力于能够实现循环经济的创新解决方案,并通过不断扩大的REVOLOOP再生塑料树脂产品组合,以满足客户对可持续发展的需求。我们非常荣幸能与德联集团合作,共同推进REVOLOOP在汽车领域更广泛的应用。 德联集团董事长徐团华表示:一直以来,我们将节能减排、低碳环保作为集团的经营理念。通过与陶氏公司的战略合作,不仅标志着我们向循环经济转型取得了关键性进展,同时也将进一步加强德联集团在汽车养护市场的差异化竞争优势,满足全球市场对环保产品日益增长的需求。 此次战略合作的签署,是陶氏公司实现变废为宝愿景征程上的又一里程碑。本次合作不仅旨在加强消费后回收树脂在汽车市场的包装应用,还旨在通过创新技术,使废弃塑料重获新生。陶氏公司和德联集团的携手,将致力于开发有助于循环经济的可持续解决方案,确保材料得以循环往复地使用,最大限度地减轻对环境的影响,为资源的长远可持续性贡献力量。 关于陶氏公司 陶氏公司(纽约证交所代码:DOW)是全球领先的材料科学公司之一,服务于包装、基础设施、交通运输和消费者应用等高增长市场的客户。我们的全球性布局、资产整合和规模效益、专注的科技创新、业务领先地位、以及对可持续发展的承诺,确保我们能够实现盈利性增长,并助力打造可持续未来。我们在31个国家和地区设有制造基地,全球约35,900名员工。陶氏公司2023年实现约450亿美元销售额。陶氏公司或公司是指Dow Inc.及其子公司。如需进一步了解我们,以及我们成为在创新、客户导向、包容性和可持续发展方面全球领先的材料科学公司的愿景,请访问www.dow.com。 关于德联集团 德联集团创建于1984年,总部位于广东佛山,主营业务涵盖汽车精细化学品制造、汽车销售服务、汽车维修保养三大模块。2012年3月27日广东德联集团股份有限公司在深交所挂牌上市,股票简称:德联集团,股票代码:002666。公司旗下有40家子公司,六个大型生产基地,分别位于长春、上海、佛山、成都、青岛、蓬莱,是集生产、研发、销售、贸易、物流为一体的大型集团综合体。2015年4月上海德联车护网络发展有限公司成立,标志着德联集团近一步深耕中国汽车后市场! 德联集团始终贯彻品质领航,服务领先的方针,以节能减排、低碳环保为经营理念,并在技术开发、销售渠道、管理体系等方面实现高效整合,致力成为汽车精细化学品的民族领导品牌,为汽车行业全产业链提供优质服务。
11月5日,第七届中国国际进口博览会开门迎客。中国石化、中国石油、中国海油、中国中化等石化央企积极踊跃参展,开启了买买买模式。本次进博会期间,四家石化央企7年来累计采购签约额超5683亿美元。 中国石化 11月4日,第七届中国国际进口博览会中国石化主题论坛暨中国石化交易分团签约仪式在上海举办。中国石化与来自18个国家、地区的38家合作伙伴采购签约,涉及原油、化工品、设备、材料、消费品等10大类、27种产品,采购签约金额达409亿美元。 签约仪式上,中国石化与道达尔能源公司签署LNG长约供应合作框架协议。根据协议,道达尔能源公司从2028年起每年向中国石化供应约200万吨LNG,为期15年,这是落实今年5月双方签署的战略合作框架协议的一项重要举措。 据悉,自2018年首届进博会以来,七届进博会中国石化累计签约超2850亿美元。 中国石油 11月6日,第七届中国石油国际合作论坛暨签约仪式在上海成功举办。签约仪式上,中国石油与沙特阿拉伯石油公司、道达尔能源、科威特石油集团、斯伦贝谢、西门子能源等合作伙伴签约。 本届进博会,中国石油与全球26家合作伙伴签署27份采购协议,合同总金额173亿美元。 当日,中国石油与马来西亚国家石油公司签署战略合作谅解备忘录,双方将进一步深化和拓展在国际油气勘探开发、液化天然气价值链、新能源、绿氢技术、数字化等领域合作,积极探索新的合作模式和业务领域。 据统计,自首届进博会举办以来,中国石油已成功举办七届中国石油国际合作论坛,累计与190家国际供应商达成超1273亿美元的采购签约,实现成交规模稳中有升。 中国海油 11月6日,中国海洋石油集团有限公司在上海举办第七届中国国际进口博览会论坛暨全球采购签约仪式,与26家全球供应商签订进口合同和协议,签约金额再创新高,七年累计签约金额突破760亿美元。 本届进博会,中国海油签约采购合同涉及油气全产业链多个领域,涵盖了原油、天然气、深水油气装备、先进技术服务等产品,签约采购合同内容结构不断优化。其中,与科倍隆签订目前全球最大、最先进的利安德巴塞尔Spherizone工艺聚丙烯装置挤压造粒机组的供货协议,将有效提升所生产产品的性能和品质。 参与进博会七年来,中国海油与来自26个国家和地区的90家全球供应商签订进口合同和协议129项,牵头组建深水油气装备产业联盟和技术创新联合体,与国际石油公司加强油气勘探开发、炼油化工、海底碳封存等技术联合攻关,并取得积极成效。充分利用国内国际两个市场、两种资源,促进国内国际业务深度融合,特别是在LNG(液化天然气)领域,累计进口LNG资源超3亿吨,发展成为全球第二、中国最大的LNG进口商。 中国中化 11月5日,在第七届中国国际进口博览会开幕首日,中国中化在上海举办专场签约活动。 在签约活动上,中国中化与来自沙特阿拉伯、科威特、伊拉克、日本、法国、马来西亚、美国、德国、印度、泰国等10余个国家和地区的20余家企业签订采购合作协议,在原油与成品油、高品质化工品、食品与农产品、高端智能装备,以及科技研发、生产数字化服务等多个领域达成合作,采购总额超过136亿美元。 采购清单包括中化石油与沙特阿美、科威特石油等主要产油国家石油企业、国际能源公司继续扩大合作规模;中化化销与马石油签订甲醇等采购长约;沈阳化工与印度阿沁集团大型盐场签署合作协议;风神轮胎与全球知名橡胶供应商泰国诗董签署天然橡胶长期采购协议等 同时,中国中化旗下瑞士先正达、法国安迪苏、挪威埃肯、德国克劳斯玛菲以及意大利Prometeon五家海外企业亮相进博会,为中国企业与消费者带来生物育种、数字农业、动物营养、化工新材料、低空经济与增材制造、高端轮胎、绿色低碳等领域创新技术、产品与解决方案。本届进博会上,五家海外企业与中国客户签订多笔供货协议,销售总额超过15亿美元。 中国中化已连续七年参加进博会,并持续举办专场签约活动,累计签署采购意向金额已超800亿美元。
专塑视界获悉,近日,中石化化销华中大力拓展市场,打通了中原石化生产的国内首款生物基聚烯烃产品销售流程,在生物基聚丙烯市场方面实现重大突破,为中石化打造绿色环保品牌作出贡献。 中原石化生物基聚烯烃项目于2023年10月份启动,2024年9月初成功产出合格产品,首批产量达2500吨,成为国内首款生物基聚烯烃产品。 据悉,今年9月,中石化化销华中积极推广,先后有13家客户参与试用,多家客户表现出购买意向,并成功开出首单,实现了生物基聚乙烯产品的突破。 正是基于中石化生物基聚乙烯和聚丙烯产品市场的重大进展,中石化官宣其国内首款生物基聚烯烃产品正式上市。 生物基聚丙烯 聚丙烯作为全球第二大通用合成树脂。目前丙烯单体生产工艺主要有四种:蒸汽裂解、催化裂化、煤制烯烃和丙烷脱氢,其中蒸汽裂解是世界范围内丙烯的最主要来源,丙烷脱氢制丙烯技术目前已工业化,且成为第三大生产路线。 所以生物基丙烯单体自然是重点,由于欧美较早完成经济转型并推动环保政策,国外化工巨头在生物基丙烯方面做了较多的探索。详情如下所示: (1)生物乙醇制丙烯。该方法通常利用玉米、甘蔗等发酵制成的生物乙醇转化为烯烃的技术。如2023年4月,LG化学与北美环保燃料企业Gevo签订联合研发协议,其中Gevo负责提供生物乙醇(Bio-Ethanol)制造丙烯(Propylene)的技术,LG化学则通过联合研究和建造工厂,旨在提供100%的生物基产品,有望比现有产品减少90%以上的碳排放。而鲁玛斯则是目前唯一一家能够提供利用生物乙醇生产可再生绿色聚丙烯的所有成熟、低能耗技术的技术供应商,公司于2023年启动了首个世界级生物基聚丙烯项目。 (2)生物丙烷脱氢。世界可再生能源巨头Neste就有生产生物丙烷的NEXBT技术,早在2019年就和北欧化工合作,并成为有史以来第一次以工业规模进行可再生丙烷脱氢的案例。 (3)生物异丙醇脱水。三井化学曾报道在开发用不可食用的植物生产异丙醇(IPA),然后脱水得到丙烯单体的技术。2022年3月3日,三井化学宣布子公司普瑞曼(Prime Polymer Co., Ltd.)成为日本第一家商业化生产生物质聚丙烯的企业。不过它用的丙烯也可能是由Neste生产的100%生物基碳氢化合物来制备的。 据悉,中石化的生物基烯烃在工艺上略有不同,其主要采用动植物油脂为原料,经加氢处理后与氢气混合后进入第一加氢裂化反应区与任选的加氢保护剂和还原态的加氢裂化催化剂I接触进行反应,其反应流出物直接进入第二加氢裂化反应区与还原态的加氢裂化催化剂II接触进行反应。 加氢裂化催化剂I的酸性组分为无定型硅铝,加氢裂化催化剂II的酸性组分为中孔分子筛,第二加氢裂化反应区的反应流出物经换热后进入补充精制反应区,与非贵金属加氢精制催化剂接触进行补充精制反应。 补充精制反应区所得加氢反应流出物经分离后,得到小于C4的轻烃、轻油和未转化油,未转化油循环回第一加氢裂化反应区继续进行反应。所得轻烃进一步进行分离出生物基丙烷。 但由于生物基聚丙烯在技术工艺、原料和成本等方面存在较大的应用难度,所以国外化工巨头真正投产的项目少之又少,而规划的较大型项目也计划在未来几年投产。中石化此次不仅实现了国内生物基聚烯烃产品的破零,其生物基聚丙烯在全球也是较为罕见的。