异氰酸酯等化学品具有毒性，会引发过敏或哮喘。然而，它们对化学工业而言仍然不可或缺，尤其是在聚氨酯的生产中。聚氨酯材料的用途极为广泛，因此被应用于众多产品中。尽管最终产品不再含有异氰酸酯，但在生产过程中仍需采取特殊的安全预防措施，以防止其对人体造成危害。 目前，德国弗劳恩霍夫研究（IAP）所在CO2NIPU项目中首次成功生产出了不含异氰酸酯的聚氨酯（NIPU）。 以氨基甲酸酯替代异氰酸酯 为了实现这一目标，弗劳恩霍夫应用聚合物研究所（IAP）的项目负责人Christoph Herfurth及其团队用无害的氨基甲酸酯替代了异氰酸酯。这项创新工艺使聚氨酯生产更加安全便捷。工人无需再接受专门培训来保护自己免受这种有毒物质的侵害。此外，该工艺还能减少温室气体排放。这是因为研究人员正在利用二氧化碳（CO2）生产氨基甲酸酯。他们还在开发废弃聚氨材料的回收技术。 除了弗劳恩霍夫应用聚合物研究所（IAP）之外，CO2NIPU项目的参与者还包括弗劳恩霍夫化学技术研究所（ICT）、弗劳恩霍夫制造技术与先进材料研究所（IFAM）以及弗劳恩霍夫环境、安全与能源技术研究所（UMSICHT）。 Christoph Herfurth指出了这项创新项目的优势：由氨基甲酸酯制成的聚氨酯的分子结构与由异氰酸酯制成的传统聚氨酯的分子结构相同。这意味着可以利用现有的专业知识来实现最终产品或应用所需的材料性能。 模块化调控材料特性 该研究团队进一步改进了该工艺，以期实现工业化应用。通过精确配比不同化学品实现目标特性：扩链剂促进分子基团交联以调控弹性与粘性，聚合物二醇作为增塑剂软化材料，而替代异氰酸酯的氨基甲酸酯则作为反应引发剂。这些原料在180-190℃高温下熔融搅拌后，经冷却即可测试拉伸强度、弹性等关键指标。 相较于高活性异氰酸酯数分钟即可完成聚氨酯合成，低活性氨基甲酸酯虽将反应延长至6-8小时，却大幅提升了过程可控性，有效减少生产废料与质量波动。 构建塑料产业循环经济 氨基甲酸酯由项目合作伙伴弗劳恩霍夫环境、安全与能源技术研究所（UMSICHT）采用高压工艺生产。甲醇和二氧化碳在50巴的压力下与二胺反应，合成氨基甲酸酯。弗劳恩霍夫化学技术研究所（ICT）开发了废弃聚氨酯（例如来自旧泡沫材料的聚氨酯）的回收工艺，这些废弃聚氨酯随后被重新加工以生产新的聚氨酯产品。 Christoph Herfurth总结道：因此，我们正在为实现零温室气体排放的可持续循环经济目标做出贡献。 目前该研究团队已瞄准医疗领域生物相容性导管的首个应用方向，弗劳恩霍夫制造技术与先进材料研究所（IFAM）正利用可变模块系统开发用于套管与导管粘接的专用粘合剂。 这项不含异氰酸酯的聚氨酯生产技术已突破实验室阶段。Christoph Herfurth透露：中试装置现已实现数公斤级的NIPU生产，下一步在弗劳恩霍夫聚合物合成与加工中试中心将具备百公斤级的量产能力。

专塑视界观察发现，2026年中国超高分子量聚乙烯（UHMWPE）领域接连上演重头戏，行业热度持续攀升。 2月4日，诚志股份宣布其全资子公司青岛诚志华青投资建设的4万吨/年UHMWPE项目顺利完成试生产，装置一次性投料试车成功且产出优质产品；2月3日，南山智尚披露其3600吨/年超高分子量聚乙烯纤维产能已全面达产，实现产销平衡、满产满销的良好运营态势；1月27日，中海石油宁波大榭石化有限公司4万吨/年超高分子量聚乙烯（UHMWPE）项目正式获批，为我国超高分子量聚乙烯与聚烯烃弹性体（HPOE）等卡脖子材料的国产化进程再添动力。 图源：诚志华青 密集的项目动作背后，是行业发展的强劲动能。为何国内企业纷纷加码UHMWPE布局？当前超高分子量聚乙烯行业究竟处于怎样的发展阶段？ 解码材料界全能选手：UHMWPE的独特优势 超高分子量聚乙烯（UHMWPE）被誉为神奇塑料，是一种分子量极高的线性聚乙烯，独特的分子结构赋予其耐磨损、抗冲击、自润滑、耐低温、耐化学腐蚀等多项优异性能，堪称材料界的全能选手。 具体而言，其冲击强度是普通聚乙烯的10～20倍，甚至超越PC和ABS，在-40℃低温环境下仍能保持优异韧性，可广泛应用于防弹装甲、深海绳缆等抗冲击场景；其耐磨性居塑料之首，比碳钢高7倍、比聚四氟乙烯高4倍，适用于矿山机械衬板等强磨损工况；摩擦系数低至0.05～0.11，无需额外润滑，可有效降低设备维护成本，成为解决极端工况需求的关键材料。 不同特殊塑料指标对比，数据来源：化工平头哥 由于UHMWPE材料的优异性能，目前已得到国家政策的高度认可与大力扶持。2025年上半年，国家发改委、工信部联合发布《新材料产业高质量发展行动计划（2025-2027）》，明确将超高分子量聚乙烯（UHMWPE）纳入卡脖子材料重点攻关清单，提出2025年底前实现高端UHMWPE纤维国产替代率突破40%的目标。此外，《中国制造2025》规划中明确将超高分子量聚乙烯（UHMWPE）列为关键战略材料，充分说明超高分子量聚乙烯在高端装备制造、新能源、医疗卫生等战略性新兴产业领域的不可替代性。 产能激增40% 超高分子量聚乙烯掀投产热潮 政策的护航与下游需求的爆发，共同推动国内UHMWPE产能进入快速释放期。近年来，随着锂电池隔膜、医疗用料及纤维等下游需求的快速增长，国内UHMWPE树脂产能快速释放，国内已有裕龙石化、中国化学、联泓新科、沃森超高化工、中玺新材料、斯尔邦石化、扬子石化、辽阳石化、蒲洁能化、朴烯晶等企业纷纷入局，行业竞争格局逐步丰富。 自2023年开始，中国超高分子量聚乙烯正式进入投产大年，产能实现跨越式增长。由2023年的26万吨/年增长至2025年的73万吨，年均复合增长率高达66%。2023年河南沃森3万吨/年淤浆环管连续法装置投产，标志着中国超高分子量聚乙烯生产工艺的重要突破；2024年，中英石化投产的10万吨/年装置标志着中国进入了超高分子量聚乙烯生产的大产能时代，2025年10月28日，璞烯晶14万吨/年装置正式投产。这也是目前国内产能最大的生产装置，仅此一家占总产能19%。 来源：买化塑 据隆众资讯数据显示，2025年中国超高分子量聚乙烯产能共计102万吨，年内新增29万吨，同比2024年产能增速达40%。随着国内供应链自主化趋势，过去三年，超高分子量聚乙烯产能增速保持高位，行业规模化发展态势愈发明显。 锂电+机器人双引擎拉动， 高端应用前景广阔 据睿略咨询调研分析，2025年超高分子量聚乙烯纤维（UHMWPE）全球市场规模为51.53亿元（人民币），国内超高分子量聚乙烯纤维市场规模为12.71亿元。报告预计，至2032年全球超高分子量聚乙烯纤维市场规模将达到80.44亿元，市场年复合增长率CAGR将达到6.57%。作为一种线型结构的热塑性工程塑料高端材料，UHMWPE广泛应用于安全防护、防弹装备、绳索、缆绳、渔网、运动器材、航空航天、航海、造船、建材、医疗等领域。 在下游应用中，锂电池隔膜已超越纤维，成为UHMWPE最大的应用领域。随着新能源汽车等终端应用的快速发展，锂电池隔膜的市场需求量大幅提升，直接拉动UHMWPE隔膜料需求增长。未来几年，UHMWPE隔膜料将持续保持下游应用的龙头份额，市场规模稳步扩张。与此同时，新能源领域正逐步向5G基站、无人机、航空航天等高端场景渗透，这些场景对隔膜的耐高温、耐腐蚀性能提出了更高要求，将为UHMWPE隔膜料开辟新的增长空间。 UHMWPE纤维是继碳纤维、芳纶纤维后出现的一种高性能纤维，具有高强度、耐腐蚀、高抗拉等优异性能，在军事、航天航海、复合材料等领域，用于制造头盔、防弹衣、高性能绳索、防切割手套等。值得关注的是，随着人形机器人产业的崛起，UHMWPE纤维凭借高强轻质的特性，成为人形机器人灵巧手腱绳的核心材料，能够实现精准力传导与持久运动性能例如特斯拉Optimus便采用腱绳传动结构，可使手指弯曲速度提升30%；作为机器人骨架材料，它既能满足轻量化需求，又能保障机械强度与耐久性。 据预测，2035年我国人形机器人市场规模将达3000亿元，这将为UHMWPE纤维催生巨大市场需求。受益于此，2025年纤维领域已占整个UHMWPE下游市场的13%，超越超高管材市场，跃居下游应用前三甲。目前，国内已有同益中、南山智尚、恒辉安防等多家UHMWPE纤维企业率先布局机器人赛道，抢占市场先机： -同益中：UHMWPE纤维现有产能7960吨。公司正在积极推进机器人手部腱绳研发工作； -南山智尚：公司拥有UHMWPE纤维产能3600吨，布局腱绳产品覆盖机器人灵巧手、手臂、大腿等多种应用场景； -恒辉安防：公司拥有UHMWPE纤维产能3000吨，预计年内新增产能4800吨，并持续布局机器人腱绳材料。 结语 总体而言，超高分子量聚乙烯行业正处于技术迭代与产业升级的关键时期。在政策驱动、需求拉动与技术创新的多重合力作用下，国内UHMWPE产业正逐步摆脱产能大国、技术弱国的困境，向技术强国跨越，未来有望为我国高端制造产业升级与国家安全提供坚实的核心材料支撑，行业发展前景广阔。 部分素材来源：化工平头哥、隆众。

2026开年至今，短短一月有余，国内PE市场在宏观扰动与供需转弱之间反复切换，价格经历快涨急跌，上演出惊心过山车行情。 年初PE市场上演急涨快跌 数据来源：金联创 2026年开年，在原料成本推动和进口供应意外收紧预期的双重刺激下，市场迎来一波强势反弹。其中，PE高压产品成为领涨龙头，线性产品次之。周期内拉涨价格的主要运行逻辑在于国际地缘局势动荡不稳，引发部分资源供应担忧与成本抬升推动。然而，随着价格的持续拉升，市场跟涨积极性减退，且受临近春节假期影响，下游备货逐渐进入尾声，需求端支撑走弱，PE价格随之止涨回落。 1月末，在宏观局势不确定基础上，又迎来冬季风暴Fern袭击北美，部分能源产品供应面临的潜在风险支撑油价上涨，进而拉涨国内PE部分现货价格。而2月伊始，美伊局势存在缓和可能导致国际油价承压，成本端价格快速下移，加之部分区域下游企业已停工放假，成交局面趋于平淡。市场运行逻辑再次从宏观影响逐步偏向基本面，国内PE市场价格转入弱势下滑通道。 宏观主导 供需脱锚 宏观局势波动最直接地体现在原油价格的急涨快跌上，并随之传导至其他能源类产品。对PE而言，能源类产品（原油、焦煤等）作为关键成本原料，其价格扰动必然直接冲击PE的价格走势。当前地缘政治局势的扰动难消，美伊关系与俄乌冲突等热点均可能随时触发油价的短期波动。截至目前，2月3日（周二），市场预期印度将削减俄油采购，美伊关系再次紧张，国际油价迎来跌后反弹，从而刺激PE价格上行。 但从供需基本面角度出发，春节前下游备货已近尾声，部分企业陆续放假，需求端支撑进一步下降。从供应端看，前期停车的裕龙石化、茂名石化等部分装置已开车，国内石化检修损失量减少，另外山东裕龙石化30万吨/年LDPE/EVA装置已经投产，20万吨/年LDPE/EVA装置计划2026年3月投产，国产量供应存增量预期。通常来说，年终岁末叠加供需双弱背景下，PE现货市场价格将下滑，石化企业与贸易商为减轻库存压力，多采取降价降库策略，与当前上行走势背离。 综上，春节前后短周期内，市场参与者需警惕由消息面扰动带来的价格反复波动，以及可能出现的有价无市或超预期回调风险。据调研了解，目前石化企业多数预售节奏正常，预计春节前PE市场或呈现现货价格略高于远期价格的现象，而节后价格震荡上行概率依然存在，建议各方谨慎操作，密切关注原油动向与节后供需格局的实质性变化。

2月2日，淮南市生态环境局关于玺新材料科技有限公司15万吨/年聚苯乙烯项目环境影响报告书的审批公示。 项目概况 项目名称：15万吨/年聚苯乙烯项目 项目性质：改扩建 建设单位：安徽嘉玺新材料科技有限公司 环评单位：安徽宥莘科技有限公司 建设地点：安徽(淮南)现代煤化工产业园经八路现有厂区南侧 公示时间：2026年2月2日起7个工作日届满 项目位于安徽（淮南）现代煤化工产业园经八路现有厂区南侧，项目总投资50000万元，其中环保投资1038万元。项目建成后年产15万吨/年聚苯乙烯。该项目已经安徽（淮南）现代煤化工产业园区管理委员会备案，项目代码：2505-340464-04-01-995585，未经同意不得擅自改变建设内容、规模和选址等。 项目概要：总建筑面积约30000平方米，主要建设内容包括:15万吨/年聚苯乙烯装置(反应和筛析车间)、成品仓库、戊烷罐组、苯乙烯罐组、区域配电室、机柜间、污水处理站、RTO炉、脱盐水站、润滑油库、丙类仓库、固体物料装车管理用房、外操间、管廊等。项目达产后，具备年产15万吨/年聚苯乙烯生产能力。

国产POE：从突围破局到全球竞逐，中国高端聚烯烃材料的崛起之路。 2025年，中国聚烯烃弹性体（POE）产业迎来历史性转折，随着茂名石化、江苏虹景、鼎际得等企业核心装置集中投产，全年产能突破60万吨/年，标志着行业正式告别长期依赖进口的被动格局，迈入国产化规模化供应的全新阶段。作为兼具塑料可加工性与橡胶高弹性的工业黄金，POE在光伏、新能源汽车等战略性新兴产业中的核心价值日益凸显，其当下发展态势与未来走向，正深刻重塑全球高端聚烯烃材料的竞争格局。 一、当下：产能爆发与结构调整并行，国产替代进入攻坚期 2025年堪称中国POE产业的量产元年，市场呈现产能快速释放、技术多元突破、供需深度重构三大核心特征，国产化进程按下加速键。 表1 现有气相、溶液工艺生产POE生产企业统计 序号 企业名称 1 万华化学集团股份有限公司 2 贝欧亿（山东）新材料有限公司 3 中国石油化工股份有限公司茂名分公司 4 江苏虹景新材料有限公司 5 辽宁鼎际得石化新材料有限公司 6 中国石油 天然气 股份有限公司独山子石化分公司 数据来源： 隆众资讯 表2 未来其他工艺生产POE生产企业统计 序号 企业名称 1 北京中海聚合科技有限公司 2 东明中油燃料石化有限公司 3 山东东明石化集团 4 国能包头煤化工有限责任公司 5 河南省君恒实业集团生物科技有限公司 6 中海石油宁波大榭石化有限公司 7 陕西榆能能化新材料有限公司 8 浙江传化化学/衢州星传新材料科技有限公司 9 合肥中科科乐新材料有限责任公司 数据来源：隆众资讯 从供需与市场结构来看，国产供应提升与进口收缩形成鲜明对比。2025年国内POE供应量增加20万吨以上，以4C通用料为主，万华、贝欧亿等企业装置负荷持续提升；与之对应，全年进口量从2024年的91.32万吨降至72.79万吨，同比下滑20.29%，其中韩国、西班牙等核心来源国进口量收缩显著，韩国12月进口量仅1.01万吨，较11月降幅达29.37%。市场价格体系也随之重构，高端进口产品溢价大幅缩水；而中低端通用料受汽车改性等刚需支撑相对抗跌，进口4C产品中最低至9800-11000元/吨。 表3 2024-2025年POE进口量对比图（万吨） 月份 2024年进口量 2025年进口量 1月 7.26 5.8 2月 6.67 7.69 3月 9.42 6.29 4月 8.37 7.7 5月 9.21 7.97 6月 7.19 5.33 7月 6.52 5.1 8月 4.77 5.27 9月 6.12 5.35 10月 7.9 6.06 11月 7.89 6.11 12月 10 4.12 合计 91.32 72.79 数据来源：中国海关总署、隆众资讯整理 政策层面的加持进一步加速国产替代进程。国家将POE纳入十四五新材料战略重点方向，《重点新材料首批次应用示范指导目录》覆盖光伏、汽车等核心场景。 二、未来：从规模扩张到质量突围，全球竞争聚焦三大核心方向 展望2026-2030年，中国POE产业将从产能扩张型向质量效益型转型，在技术攻坚、需求拓展、全球布局三大维度持续突破，逐步从国产替代向全球引领跨越。 技术层面，高端产品与核心原料自主化将成为竞争关键。当前国产POE仍以4C通用料为主，汽车级产品在气味控制、长期热氧稳定性，光伏级高端产品在透光率、耐候性上与国际标杆仍有差距，且高碳-烯烃、高端茂金属催化剂等核心原料依赖进口。未来3-5年，行业将聚焦乙烯四聚制1-辛烯非茂金属后过渡金属催化剂工程化等关键技术，预计2027年前实现1-辛烯国产化率，高端催化剂自主供应能力提升至80%，推动国产POE向光伏N型组件、新能源汽车轻量化等高端领域突破，摆脱低端产能过剩、高端依赖进口的困境。 需求层面，光伏与新能源汽车双轮驱动将打开增长空间。光伏领域，N型电池、钙钛矿电池大规模应用将拉动高端POE胶膜需求，预计2030年光伏用POE占比将从2025年的45%提升至60%；新能源汽车领域，轻量化趋势下，POE在保险杠、仪表盘、密封条等部件的应用量持续增加，叠加汽车改性需求年均3-5%的稳定增长，将成为POE需求的压舱石。 产业格局层面，规模化与全球化布局将重塑竞争态势。贝欧亿10万吨/年、联泓惠生10万吨/年、浙江石化、中英石化等装置计划2026年投产，规划2030年底总产能超200万吨，实现自给自足。同时，本土企业将加速国际化布局，依托成本优势与技术突破，目标抢占光伏组件、汽车制造等海外终端市场，推动中国从POE进口大国转变为全球产业核心枢纽。 值得关注的是，行业也需警惕潜在风险：产能快速扩张可能导致阶段性供需失衡，同质化竞争风险显现；高端技术突破仍需时间，短期内难以完全摆脱对国际专利的依赖。但长远来看，随着技术迭代、政策支持与需求拉动的多重作用，中国POE产业有望在2030年前实现三个跨越核心技术从跟跑到并跑，部分领域实现领跑；市场地位从区域供应到全球配套；产业价值从中低端替代到高端创造，成为中国高端化工材料自主化的典范。 三、结语：POE崛起背后的中国新材料力量 从之前的依赖进口、技术空白，到2025年产能爆发、进口替代提速，再到2030年剑指全球核心枢纽，中国POE产业的发展轨迹，正是中国新材料产业从被动追赶到主动突破的缩影。在光伏、新能源汽车等战略性新兴产业的刚需驱动下，在政策与市场的双重赋能下，国产POE不仅为国内产业链供应链安全提供保障，更将成为全球高端聚烯烃材料市场的重要变量。未来，随着技术攻坚的持续深入与全球布局的逐步展开，中国POE产业必将在全球竞争中占据更重要的位置，书写工业黄金的中国篇章。

到2030年,你购买的汽车、家电、服装,其材料中有相当比例将来自再生材料。 近日,国家发展改革委联合工业和信息化部、财政部等部门,印发《再生材料应用推广行动方案》(以下简称《方案》),对加强再生材料应用推广、完善废弃物循环利用体系、促进循环经济发展作出部署。 我国再生材料发展情况如何?政策释放哪些利好?市场主体如何看待?针对相关问题,记者进行了采访。 1 变废为宝,政策暖风劲吹 进入新一年,宁波诺鼎废旧汽车回收有限公司总经理温从翔行程满满。他的主要任务正是与报废汽车回收企业、电动自行车生产企业、电池制造企业及再生材料分销商等上下游伙伴谈合作,推进定点回收、技术协同、产品供销等方面的事宜。 材料如何再生?再生后怎么用? 比如,废旧电动自行车的动力电池、车架、电机、塑料外壳、线路板、控制器等重要零部件资源密度高、再生潜力大。我们通过自动化设备与精细化分拣相结合实现高效拆解。特别是金属与塑料部件,我们通过分类除杂熔炼造粒等步骤进行规范处理,转化成符合标准的再生材料,供相关上游制造企业循环使用。温从翔告诉本报记者,《方案》的出台给再生材料行业吹来了利好的暖风。2026年,宁波诺鼎计划将大幅增加线下回收网点、加大研发投入、提高产品质量等作为公司的工作重点。 国际社会普遍高度重视发展循环经济,将推广应用再生材料作为实现绿色低碳转型的重要路径。据国家发展改革委有关负责人介绍,2024年,我国十大品种再生资源回收总量超4亿吨,废钢铁和废纸为生产环节提供原料占比分别约21%和70%,应用推广再生材料具备较好的工作基础。随着大规模设备更新和消费品以旧换新政策深入实施,我国报废设备和消费品的回收拆解量大幅增长,为进一步促进资源回收和高效利用创造了有利条件。 此次出台的《方案》是我国首个专门部署再生材料应用推广的政策文件,为再生材料应用给出了路线图: 提升再生材料供给保障能力加强再生钢铁、再生有色金属、再生塑料、再生纸等高品质再生材料供应,进一步完善废弃物回收体系,为扩大再生材料应用规模打牢基础。 加大重点产品再生材料应用力度推动汽车、电器电子产品、电池、纺织及包装生产等行业更多使用再生材料,积极培育和壮大再生材料市场需求。 健全再生材料使用管理制度完善标准认证体系,研究制定重点产品应用推广再生材料相关标准。 完善再生材料应用推广政策发掘再生材料应用的碳减排价值,健全应用推广激励政策,适时研究推动将通过认证的再生材料应用产品纳入政府及公共机构绿色采购范围,推进海外再生原料利用,为再生材料应用推广创造更好政策环境。 再生材料应用推广有了明确的发展目标,即:到2030年,废弃物循环利用体系进一步健全,再生材料推广应用等标准和认证体系逐步建立,废钢铁、废纸年回收利用量分别超过3亿吨、8000万吨,再生有色金属、再生塑料年产量分别超过2500万吨、1950万吨,汽车、电器电子产品、纺织、包装等领域再生材料替代使用比例稳步提升,再生材料应用对保障资源安全、促进节能降碳的作用进一步增强。 2 降本增效，练就过硬本领 面对再生材料的宽阔舞台,中国的行业企业有哪些准备?记者在采访中发现,许多企业在再生材料领域都练就了过硬本领,积累了宝贵经验。 一方面,专业化规模化水平日益提升。 我们织就了两张网。一张是线下回收网,通过回收网点中转站分拣中心三级网络构建城市间的逆向物流干线,前端连接产废源头,后端连接拆解利废企业,实现资源循环再生。另一张网是线上互联网,通过数字化平台帆风回收实现人、货、场、车、资金、票据全部上平台。用户通过小程序下单,回收人员通过平台接单,实现全流程可追踪溯源。广西帆风环保科技有限公司董事长张美霞说。 张美霞告诉本报记者,公司回收网络已覆盖广西,辐射云南、湖南、贵州等地,回收网点400余个。2025年,公司还在有关部门的支持之下,成立了占地面积2万多平方米的家电拆解基地,已上线冰箱、空调、洗衣机、电视机等业务。2026年正式运营后,年拆解产能超300万台/套。《方案》是行业发展的指南针和催化剂,有助于增强人们使用再生材料的意愿和信心,为正规回收处理加工企业营造良好的市场环境。 另一方面,产业链供应链适配度不断增强。 据金田铜业市场总监汤先朋介绍,经过多年发展,公司已打造出再生资源分选铜加工铜深加工循环利用的产业优势,实现从原料回收、筛选、提纯到深加工的产业链全闭环,并具备一站式铜材解决方案的提供能力。金田铜业自主研发生产的低碳再生铜材在保证产品性能达到原生材料的前提下,最高可降低75%的碳排放。相关再生铜产品已通过GRS全球回收标准认证等多项国际认证。 再生铜原料来源广泛,杂质成分复杂。我们近些年对再生铜工艺进行系统升级,把精炼后的铜纯度稳定在99.99%。这些高质量再生铜,满足了高科技行业对原料纯度的严格要求,成为公司打开国际高端市场的绿色通行证。汤先朋说,公司的低碳再生产品已涵盖环保铜棒、高精度棒线、高导精密铜排、高导高韧铜线、高性能电磁线等品类,广泛应用于消费电子、电力电气、智能家电等产业链上下游诸多领域。 与此同时,再生材料还加速以成品形式直接走入日常生活。 北京抱朴再生环保科技有限公司总经理刘学颂对本报记者表示,2025天津马拉松期间,公司为3万余名参赛者定制开发了环保毛巾、号码布袋、环保背包等参赛用品。我们通过独有的12道专业回收再生工序,让回收的塑料瓶实现从废弃物到再生品的高品质转化。每件装备都可溯源减碳数据,让大家在参赛的同时切身践行绿色低碳的生活理念。刘学颂说。 3 绿色发展,探索先进技术 把再生材料用好、用足,先进技术不可少。不少企业加大研发投入,推进资源循环利用。 刚成立一年多的中国资源循环集团有限公司是中国国内首家从事资源循环利用的中央企业。自成立起,企业就把创新摆在重要位置,开展先进技术、关键技术攻关,以领先的技术体系破除行业共性难题,推动产业高端化绿色化发展。 比如,在智能分拣领域,中国资环探索了AI视觉与近红外光谱技术,实现对纤维成分和颜色的智能识别,同时充分考虑再生产品的梯次利用,实现高品质组分的智能分离,为加快建设绿色纤维分拣中心提供了技术储备。对常见的纤维混合物,中国资环积极开展环保型分离工艺研究,在不损伤纤维的前提下,高效分离各组分,实现高值化回收利用。 《方案》作为我国首个专门部署再生材料应用推广的政策文件,对我国循环经济发展具有里程碑式的战略意义。中国资环将紧扣《方案》部署,持续推动再生钢铁、再生纤维、有色金属等再生材料业务发展。中国资环相关负责人说。 克劳斯玛菲集团是中国中化旗下海外企业,是全球橡塑生产、加工机械和系统的领先制造商之一。谈及《方案》,克劳斯玛菲中国总经理任鑫亭表示高度认可。任鑫亭说,《方案》对再生材料利用、重点领域应用拓展、行业标准完善等方面的安排,与公司主业深度契合,不仅有利于公司打开增量市场,也有利于行业实现绿色、可持续的发展。 塑料回收再生是我们的主营业务之一。依托于强劲的脱挥能力与柔和剪切的螺杆设计,克劳斯玛菲领先的Purity物理回收技术最高可以处理100%未经干燥的PET瓶片。同时,我们还能够为市场领先的溶剂法回收提供全套挤出设备方案,目前已助力全球最大溶剂法回收聚丙烯工厂投产。今后，我们将积极推进材料+装备+产品的创新服务模式,为广大客户提供更高效的综合解决方案。任鑫亭说。