6月21日上午，中石油吉林化建工程有限公司与大庆石化工程有限公司联合体EPC总承包的内蒙古荣信化工有限公司年产80万吨烯烃项目40万吨/年聚丙烯装置现场机柜间顺利封顶，是该装置首个封顶的主体结构，比计划提前24天。 据悉，该装置现场机柜间长36米，宽31.5米，高度为8.8米，采用现浇混凝土框架结构及抗爆墙结构。为应对施工难度大和安全标准高的严峻挑战，内蒙古荣信聚丙烯项目管理团队未雨绸缪，提前进行精密策划，科学组织施工流程。针对高大模板施工难题，项目团队精心编制专项方案，从材料选用到搭建工艺进行细致考量与严格把控。 施工过程中，项目团队以系统化思维统筹全局，针对人、机、料等资源实施精准调配，推动技术、安全质量等部门形成协同作战的高效机制。技术部门向一线派驻专项小组，提供针对性技术指导；安全质量部门强化现场安全监管，部署通风设备改善作业环境，以施工规范为基准细化落实要求，精准把控工程质量标准。施工人员克服昼夜温差大、风沙频发等不利因素，坚定信心、迎难而上，以坚韧不拔的毅力攻克难关，为项目顺利推进筑牢根基。 项目全体参建人员将继续发扬团结协作、拼搏进取的精神，为内蒙古荣信化工有限公司年产80万吨烯烃项目顺利建成投产贡献力量。

在塑料固体废物非法倾倒问题日益突出的背景下，一场覆盖全国范围、历时三年的专项整治行动正式启动。2025年6月25日，生态环境部召开月度例行新闻发布会，会上宣布，生态环境部会同最高人民法院、最高人民检察院等8个部门，经国务院批准，联合启动全国非法倾倒处置固体废物专项整治行动。 新闻发布会现场 此次专项行动直指近年来频发的非法倾倒、转移和处置各类固废的违法乱象，尤其针对包括废塑料在内的工业固废、危险废物、建筑垃圾，以及非法拆解处置的废旧电器电子产品、废旧塑料部件、退役新能源设备、动力电池等。塑料固废作为最为常见的工业副产品和消费品残留，在诸多案例中既是违规倾倒的主角，也往往难以在监管盲区内被及时发现。 生态环境部宣教司司长、新闻发言人裴晓菲 1 三边地带与无人区成塑料固废倾倒重灾区 本轮整治的重点区域包括城市周边城乡结合部、拆迁地块、行政交界点，以及山边、水边、岸边这类三边地带，还有无人看管的河流湖泊、荒地坑塘、废弃矿坑、溶洞和生态敏感区等。这些区域因监管难度大、流动人口多，成为非法处置塑料垃圾的高发地。 在实际排查中，废弃塑料袋、塑料薄膜、注塑件、泡沫板材、工业塑料边角料等，被偷偷掩埋、焚烧或随意倾倒的情况屡见不鲜。一旦进入水体或土壤，这类塑料固废极难降解，危害生态系统，甚至可能通过食物链危及人类健康。 2 卫星遥感+无人机，精准锁定非法倾倒点 为提升打击效率，生态环境部引入高科技手段，利用卫星遥感影像比对、无人机巡查等技术，辅以大数据分析和人工巡查，实现对重点区域的全天候、立体式监管。一旦发现塑料固废等固体垃圾的可疑聚集或倾倒行为，执法部门将第一时间介入查处。 据悉，专项行动明确提出，将依法追查涉及非法处置固废行为的产废企业、运输方乃至个人责任，并从源头斩断非法处置链条。涉嫌严重污染环境或造成重大损失的，将依法追究刑事责任，以增强法律震慑。 3 分阶段推进，2027年前实现全链整改 整治行动计划分三阶段推进： 到2025年底，完成问题排查及初步整改； 2026年底前，基本完成全部问题整改； 2027年底，全面完成回头看评估，确保整治效果不反弹。 与此同时，生态环境部已开设非法倾倒处置固体废物线索征集专栏，公布举报电话和邮箱，广泛接受社会监督。 4 合规与升级并重 此次专项行动不仅向非法倾倒行为亮剑，也为废塑料回收行业敲响警钟。在双碳战略和循环经济加速推进的大背景下，塑料固废从过去的环境包袱正转变为资源资产。合法回收、规范处置、科技赋能将成为行业可持续发展的关键。 业内专家指出，塑料回收企业应加强源头分类、精细化拆解及末端处置能力建设，同时密切关注政策动向，积极参与区域联合治理和行业标准制定，在新监管框架下抢占绿色发展先机。

6月25日，广西石化炼化一体化转型升级项目乙烯装置222台机泵单机负载试车工作圆满完成。此次乙烯装置机泵设备试车工作的圆满完成，为乙烯装置的顺利中交和后续稳定运行提供了坚实保障。 6月23日，广西石化炼化一体化转型升级项目乙烯装置裂解气压缩机机组空负荷经过3小时的试车，压缩机组运行稳定，各项性能参数完全符合设计要求，裂解气压缩机机组空负荷试车成功。 6月24日，广西石化炼化一体化POSM装置首台压缩机K-0380吹扫氮气压缩机一次试运成功，试车过程各项参数均平稳正常。据悉，POSM装置的压缩机组安装工程涵盖离心式、往复式及螺杆式等10台不同类型压缩机。 广西石化炼化一体化转型升级项目项目总投资达3045914万元，在广西石化现有1000万吨/年炼油基础上，新建120万吨/年乙烯及下游装置。炼油区块依托现有30套主体生产装置，新建200万吨/年柴油吸附脱芳装置和40万吨/年碳二回收装置，停用2套主体生产装置；化工区块新建14套化工主体装置，包括120万吨/年乙烯装置、55万吨/年裂解汽油加氢装置/苯乙烯抽提联合装置、18万吨/年丁二烯抽提装置等。 新建14套化工主体装置，具体包括： 1.乙烯及配套装置：120万吨/年乙烯装置，为整个化工区块的核心装置，其建设将带动下游一系列化工产品的生产。 2.裂解汽油加氢及苯乙烯抽提联合装置：55万吨/年，用于对裂解汽油进行加氢处理并抽提苯乙烯，提高产品附加值。 3.丁二烯抽提装置：18万吨/年，从炼油和化工生产过程中产生的混合碳四中抽提丁二烯，为合成橡胶等产业提供原料。 4.MTBE/丁烯-1装置：10/6万吨/年，生产MTBE（甲基叔丁基醚）和丁烯-1，MTBE可作为汽油添加剂，丁烯-1可用于生产聚乙烯等。 5.芳烃抽提装置：35万吨/年，从混合芳烃中抽提苯、甲苯、二甲苯等芳烃产品，广泛应用于化工、医药等领域。 6.聚乙烯装置：40万吨/年全密度聚乙烯装置（FDPE）和30万吨/年高密度聚乙烯装置（HDPE），生产的聚乙烯是重要的通用塑料，市场需求量大。 7.乙烯-醋酸乙烯酯装置：30万吨/年管式乙烯醋酸乙烯酯装置（EVA）和10万吨/年釜式乙烯-醋酸乙烯酯装置（H-EVA），EVA具有良好的柔韧性、抗冲击性等性能，广泛应用于光伏、发泡等领域。 8.聚丙烯装置：40万吨/年，聚丙烯是五大通用塑料之一，具有密度小、强度高、耐热性好等优点，广泛应用于包装、家电、汽车等领域。 9.己烯-1装置：5万吨/年，己烯-1可作为共聚单体用于生产高性能聚乙烯，提高聚乙烯产品的性能。 10.环氧丙烷/苯乙烯装置：27/60万吨/年，环氧丙烷和苯乙烯是重要的有机化工原料，可用于生产聚氨酯、塑料等产品。 11.聚苯乙烯装置：30万吨/年，聚苯乙烯具有良好的透明性、电绝缘性和加工性能，广泛应用于电子、电器、包装等领域。 12.溶聚丁苯橡胶集成装置：12/8万吨/年，溶聚丁苯橡胶具有优异的耐磨性、抗湿滑性和低滚动阻力，是高性能轮胎的理想原料。

6月26日，浙江睿维新材料科技有限公司年产1170吨PLA吸管、680吨PLA降解袋新建项目环评文件被受理。 项目拟租用桐乡市洲泉镇马桥港西侧，科洲线东侧厂房，房面积 3600平方米。总投资1950万元，固定投资 1450万元，设备投资520 万元，流动资 500万元。 企业拟购置三层共挤吹膜1台、双螺杆挤出机3台、挤出造粒机 1台、注塑机 1台、智能热切边封制袋机 2 台、混料搅拌机1台、熔体流通速率仪1台、水份测定仪1台、氙灯耐气候实验箱1台、恒温恒湿实验箱1台、电脑拉力实验机1台、提袋疲劳试验机1台、落标试验机1台、薄膜冲击试验机1台、摩擦系数测定仪1台、气体透过率测试仪1台、水蒸汽透过率测试仪1台、吸管包装机2台、视觉检测(异物剔除机)3 台等其他环保公用辅助设备。形成年产 1170吨 PLA 吸管、680 吨 PLA 降解袋的生产规模。 原辅材料及能源消耗量一览表 生产工艺流程图 浙江睿维新材料科技有限公公司成立于2022年底，主要聚焦于生物降解材料在消费领域的应用。2024年9月完成数千万元Pre-A轮融资，由皓沣资本领投，广润创投联合领投，老股东金禾实业跟投。 在包装领域，目前已服务于Chanel、UPS、Air Asia、紫燕食品、茶颜悦色等四十余家国内外头部消费品牌。

从触手可及的快餐盒、矿泉水瓶到遍布生活的家电外壳、医用器材，从田间铺设的农用地膜到屋顶高架的太阳能光伏板，如今，塑料制品无处不在。然而，全球每年生产超过4亿吨塑料，绝大部分在废弃后因难以高效回收而长期滞留于自然环境，造成严重的白色污染和巨大的资源浪费，成为困扰全球环境治理的突出难题。 面对这一问题，北京大学马丁教授、王蒙副研究员和大连化物所徐舒涛教授团队在6月25日在国际学术期刊《Nature》上发表一项开创性研究，成功将复杂难处理的混合废塑料变废为宝，无须烦琐分拣，可直接转化为多种高附加值化学品，为根治全球塑料污染顽疾提供了新的思路。《Nature》同期发文评论称：该成果是应对全球年产巨量塑料问题的重要进展。 研究团队开发出名为正交转化的策略。他们的秘诀在于：运用先进的核磁共振技术，像为混合废塑料做体检一样，精准识别出其中各种关键的化学结构单元。接着，根据这些结构单元的不同化学性格，量身定制化学反应套餐，有步骤、分批次进行精确转化。最终，这套巧妙的流程成功地将来自实际生活的复杂混合塑料废弃物转化成多种高附加值的化学品。 他们从20克真实塑料混合物（包括聚苯乙烯泡沫、聚乳酸吸管、聚氨酯管、聚碳酸酯口罩、聚氯乙烯袋、聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶、聚乙烯滴管和聚丙烯瓶）中获得了 8 种以上的独立化学物质：1.3 克苯甲酸、0.5 克增塑剂、0.7 克丙氨酸、0.7 克乳酸、1.4 克芳香胺盐、2.1 克双酚 A、2.0 克对苯二甲酸和 3.5 克 C3C6 烷烃。这项研究揭示了根据复杂塑料废物的化学性质设计其转化策略的潜力，并为管理报废塑料混合物开辟了途径。 【混合塑料回收的拟议策略】 作者首先展示二维 FSLG-HETCOR 实验如何通过在两条坐标轴上展开1H 和13C 化学位移信息，以解开一维谱图中拥挤的信号（图1A）。清晰的交叉峰凸显常见聚合物结构单元的特征环境芳香 CH（1H 78 ppm /13C 40160 ppm）、酯羰基（89 ppm / 160170 ppm）、聚烯烃的甲基/亚甲基（12 ppm / 2050 ppm）、PVC 的氯取代碳（34 ppm / 4657 ppm）等。颜色编码强调无需标准品或预分离即可识别各官能团。接着，作者将这些指纹转化为决策矩阵，把每个官能团对应到产品家族（有机酸、氯代烃、短链烷烃等）以及工具箱反应（氧化、溶剂解、氢转化、串联序列）（图1B）。也就是说，一旦锁定官能团，化学家即可拨号选择一条不会影响其他聚合物的反应路线。最后，他们展示如何将单个转化步骤组装成正交级联：低能预处理（选择性溶解、脱氯化、皂化）一次只隔离一种聚合物子集；每个子集转化后移除产物，固体残渣进入下一定制步骤。最终得到的流程图将化学复杂性导入离散、可指定的分子，而非随机混合的热裂解油。 图1.混合塑料回收的建议策略 【八种组成聚合物的二维1H13C FSLG-HETCOR 谱】 作者通过展示聚苯乙烯（PS）、聚乳酸（PLA）、聚氨酯（PU）、聚碳酸酯（PC）、聚氯乙烯（PVC）、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）、聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）的单体谱，验证 NMR 方法的诊断能力。仅需少数信号对即可在后续混合物中锁定各聚合物： （1）PS：芳香交叉峰 (4046 ppm13C, 7.0 ppm1H)。 （2）PLA：酯羰基 (170 ppm, 1.5 ppm)。 （3）PU：氨基甲酸酯羰基及相邻芳香 CH (155 ppm, 8.0 ppm) 与 (137 ppm, 7.5 ppm)。 （4）PC：碳酸羰基 (150 ppm, 7.5 ppm) 与异丙基桥(31 ppm, 7.5 ppm)。 （5）PVC：Cl 相邻甲烷/亚甲基 (57 ppm, 4.0 ppm) 与 (46 ppm, 4.0ppm)。 （6）PET：酯羰基与苄基 CH₂(163 ppm, 8.5 ppm) 与 (61 ppm, 8.5ppm)。 （7）PP / PE：三级和二级亚甲基 (44 ppm, 1.0 ppm) 与 (32 ppm, 1.0ppm)。 当八种试剂混合（样品 1）时，可观察到相同标记，仅 PP 与 PE 部分重叠预示其被留到最终共裂化的原因。监测特定交叉峰的消失随后被用作每一步在线分析的工具。 图2. 样品 1 中各个化学试剂的二维1H13C FSLG-HETCOR NMR 光谱 【聚合物试剂混合物（样品1）的正交转化】 作者详细阐述等质量试剂混合物（8 g 批次）的五步流程（图3）。附表 1 给出了定量质量平衡。 （1）步骤 1（PS 提取 苯甲酸） 10 g 混合物于室温下浸泡在 1 : 1 THF/正己烷中。溶解动力学显示 2 h 内 90 % PS 溶入溶剂，其余七种聚合物溶解度 5 %。溶解相在 g-C₃N₄（1 MPa O₂，可见光，150 C）光氧化，提取的 1.12 g PS 生成苯甲酸，分离收率 51 %。 （2）步骤 2（PC 分离 BPA + 乙碳酸酯，PU/PVC 协同转化） THF 可溶残渣（主含 PU、PC、PVC）在乙二醇中经ZnO/SiO₂媒介 150 C 解聚。PC 解聚释放双酚 A（95 %）及乙碳酸酯（86 %）。PVC 原位生成的 HCl 促使 PU 裂解为芳香胺盐；副产少量二氯丁烷（0.05 g）、内酯（0.02 g）、6-氯己酸（0.19 g）及碳质残渣（0.70 g）。5 h 溶解 + 20 h 反应时间可最大化选择性。 （3）步骤 3（PLA 提取 丙氨酸） 剩余固体（PLA、PET、PE、PP）在 120 C 进行选择性氨解。溶解曲线显示加入约 200 mmol NH₃后 PLA 全部转化为可溶中间体；随后在 Ru/P25 催化下甲醇胺化，1.61 g PLA 得丙氨酸 48 % 收率。 （4）步骤 4（PET 提取 TPA + 乳酸） PET 于 90 C 在 4 g NaOH / 40 mL MeOH 中皂化，生成对苯二甲酸二钠（定量），酸化得 TPA（97 %）。PET 释放的乙二醇在 Ru/P25（160 C）与 MeOH 偶联生成乳酸（53 %），聚烯烃保持惰性。 （5）步骤 5（PE/PP 加氢裂化） 最终 1.88 g 聚烯烃残渣在 0.5wt% Pt/H-Beta（250 C，2.5 MPa H₂）下加氢裂化，得到短链 C₃C₉烷烃，碳收率 90 %。 作者在每一步开始前通过 NMR 交叉峰消失验证相应聚合物已耗尽展示了闭环、光谱驱动的加工流程。 图3.聚合物试剂混合物的正交变换（样品 1） 【实际塑料混合物（样品2）的正交转化】 样品 2 由八种常见聚合物组成，但均为消费品形态：PS 泡沫杯、PLA 吸管、PU 软管、PC 面罩、PVC 袋、PET 瓶、PE 滴管和 PP 小瓶。质量流向图显示五个针对性步骤： （1）THF/正己烷提取 + 光氧化，去除 1.3 g 苯甲酸，并意外洗脱出 PVC 袋中的 0.5 g 增塑剂邻苯二甲酸酯。残余质量：17.1 g。 （2）甲醇解（100 C）+ Ru/P25 胺化，针对 PLA 吸管（实物形态在 MeOH 中溶解性优于 THF）。分离丙氨酸 0.7 g；混合物质量降至 14.3 g。 （3）室温 THF 提取 +ZnO/SiO₂乙二醇解 + PU/PVC 协同转化（230 C）分离 THF-可溶 PC/PVC/PU 部分。得到 BPA 2.1 g、乙碳酸酯 0.4 g（二于 EG 中）、二氯烷 0.2 g、芳香胺盐 1.4 g，并留碳质残渣 1.3 g。剩余质量：7.5 g。 （4）PET 皂化 + 去氢偶联，产生 TPA 2.0 g、乳酸 0.7 g。残余固体：5.0 g。 （5）Pt/H-Beta 加氢裂化，将 PE/PP 部分 3.5 g 转化为液态 C₃C₆正链烷烃（78 C 冷凝）。 最终定向化学品 8.7 g + 轻质烷烃 3.5 g即 60wt% 的起始质量以单独流出物形式从未分类家用塑料中分离。产率曲线与模型试验高度一致，验证了 NMR 引导工作流程对后消费废塑料的适应性。 图4. 真实塑料混合物的正交变换（样本 2） 【总结】 作者的结论部分强调三点：第一，二维 FSLG-HETCOR NMR 提供足够丰富的指纹，可同时解卷八聚合物混合物，并在反应过程中实时追踪各组分的选择性消失，从而充当在线控制面板。 第二，通过将官能团正交性与溶剂极性、溶剂解化学及催化剂设计相匹配，团队在克级尺度实现了可与单一聚合物回收路线媲美的收率，同时避免一锅式热裂解或气化的能耗与选择性损失。例如 BPA（95%）、TPA（97%）和来自 PS 的苯甲酸（51%）纯度均足以重新聚合或进入精细化工市场，而 PE/PP 则被下游转化为燃料级烷烃而非低价值气体。 第三，该框架本质上具有模块化：当实际 PLA 的溶解度与试剂级不同步时，仅需将 THF 换为 MeOH 即可恢复正交性；同理，新兴的酶促 PET 解聚或无 Ru 加氢裂解催化剂亦可嵌入同一流程。作者预计未来应重点缩短 NMR 采集时间、整合生命周期评估并降低氢气需求，但核心论证化学多样的塑料流可在光谱反馈控制下被升级回收为多条可分离产品已获确凿证明。

2025年6月25日消息，领先的汽车零部件供应商延锋已选用ELIX Polymers公司的PC/ABS 5130材料打造全新上汽通用别克GL8的内饰部件。此前，延锋、中化集团和ELIX Polymers已密切合作，共同开发并实现了多个内饰部件的工业化生产。 这些部件包括座椅背板、座椅扶手、液晶显示屏框架以及其他要求极高的内饰部件。ELIX PC/ABS 5130 材料之所以被选中用于这些应用，是因为它符合通用汽车的材料标准，具有高耐热性和抗冲击性，以及优异的涂装性能。此外，它还具有低排放、低气味和高流动性的特点，因此可以轻松地将其注塑成薄壁部件，并且生产周期短。 ELIX PC/ABS 5130已获得众多全球汽车OEM厂商的认可，多年来一直用于各种对材料要求极高的内外饰应用。2023年，ELIX Polymers开发了更具可持续性的版本ELIX E-LOOP PC/ABS 5130 MR，其采用机械回收的原料，以减少对环境的影响。ELIX Polymers提供全系列标准版与环保版ABS/PC及PC/ABS材料，支持定制化配色方案，并可根据项目需求进行材料性能调整。